Високо{0}}качествена алуминиева лента и фолио 1050/1060

May 10, 2026

Остави съобщение

Високо{0}}качествена алуминиева лента и фолио 1050/1060


1. Преглед на продукта

Алуминиевата лента и фолио 1050 / 1060 са чисти алуминиеви класове с висока чистота (99,5–99,67%) и отлична устойчивост на корозия, пластичност и формоспособност. Те се използват широко в трансформатори, кабелни обвивки, реактори и други електрически приложения, като предлагат разходно{5}}ефективна алтернатива на медта, като същевременно отговарят на изискванията за производителност на много енергийни системи.

 

Спецификация Подробности
Степен 1050 / 1060 чист алуминий
Чистота 99.5–99.67%
Проводимост 61% ИСАК
Дебелина 0,1–3 мм
ширина 15–1650 мм
Ключова характеристика Гладки ръбове без-неравности чрез високоскоростна{1}}технология за подрязване

 

2026-05-01140319856


2. Производство и производствен процес

Нашите алуминиеви ленти и фолио се произвеждат при строг контрол на качеството, за да се осигури постоянна производителност за промишлена употреба:

Снабдяване със суровиниНие използваме високо{0}}качествени първични алуминиеви слитъци (по-голяма или равна на 99,7% чистота), за да елиминираме примесите и да гарантираме необходимата проводимост и формоспособност.

Топене и непрекъснато леенеАлуминият се топи в пещ с контролирана атмосфера и се отлива в еднакви заготовки, осигурявайки постоянен химичен състав на целия материал.

Горещо валцуванеЗаготовките се нагряват и преминават през много{0}}мелници за горещо валцуване, за да се образуват непрекъснати алуминиеви ленти, усъвършенствайки структурата на зърната и подобрявайки механичните свойства.

Студено валцуване и отгряванеДебелината на горе{0}}валцуваните ленти се намалява допълнително чрез студено валцуване, за да се постигнат точни толеранси на размерите. Извършва се междинно отгряване, за да се възстанови пластичността и да се облекчи вътрешното напрежение, като се гарантира, че материалът е подходящ за последващо формоване и навиване.

Високо{0}}скоростно подрязване и рязанеКато изобретател на високо{0}}оборудване и технология за подрязване, ние обработваме алуминиевите ленти с прецизни линии за рязане. Това гарантира, че краищата на алуминиевата лента/фолио са гладки, чисти и напълно-без натъртвания-което е критично за предотвратяване на електрическа дъга и осигуряване на безопасност при приложения с високо-напрежение.

Повърхностна обработка и довършителни работиДопълнителни повърхностни обработки, като обезмасляване, почистване или покритие против -затъмняване, се прилагат за подобряване на устойчивостта на корозия и подобряване на адхезията за последващи процеси като ламиниране или запояване.

Тестване и инспекция на качествотоВсяка партида преминава строги проверки на качеството, включително:

Анализ на чистотата

Тестване на проводимост

Проверка на толерантност на размерите

Проверка на качеството на ръбовете

Оценка на повърхностното покритие

2026-05-01140322855


3. Вторична обработка и персонализиране

За да отговорим на вашите уникални изисквания, ние предлагаме пълна гама от услуги за вторична обработка:

Прецизно рязане до персонализирани ширини (15–1650 mm)

Услуги за рязане-по-дължина на листове или ленти

Обработки на повърхността против{0}}потъмняване/пасивация

Пренавиване до персонализирани размери на бобина (ID/OD)

Персонализирано опаковане и етикетиране


4. Опаковка и доставка

Всички продукти са опаковани за максимална защита по време на транспортиране, особено при поръчки за износ:

Стандартна опаковка: Намотки, опаковани в -хартия против ръжда и VCI фолио, след което опаковани в фумигирани дървени каси или палети.

Защита от влага и корозия: Много{0}}слойната обвивка предотвратява окисляването и увреждането от влага по време на дълги морски пътувания.

Персонализирани опции: Специални размери на опаковката, етикети и маркировки могат да бъдат подредени въз основа на вашите изисквания.


5. Основни приложения и случаи на употреба в индустрията

Нашите алуминиеви ленти и фолио 1050 / 1060 са широко разпространени в силови и електрически системи, като предлагат леко, ценово-ефективно решение за критични компоненти:

5.1 Производство на трансформатори

Намотки на силови и разпределителни трансформаториИзползва се в намотките на разпределителни трансформатори, силови трансформатори и сухи-тип трансформатори. Неговата добра проводимост и формоспособност го правят идеален за-намотки в голям мащаб, докато неговият лек характер намалява общото тегло и цената на трансформатора.

Електростатични екраниращи слоевеПрилага се като екранировка в намотките на трансформатора за потискане на електромагнитни смущения (EMI) и предотвратяване на частичен разряд, повишавайки експлоатационната безопасност и живота на трансформатора.

Реакторни и индукторни намоткиИзползва се в намотките на шунтови реактори, последователни реактори и филтърни индуктори в електрическите мрежи, където свободните му ръбове предотвратяват образуването на дъга и осигуряват стабилна работа.

5.2 Захранващи кабели и електрически системи

Обвивки и екрани за-кабели за високо напрежениеСлужи като проводящ екран или слой на обвивката в захранващи кабели със средно{0}} и високо-напрежение, като осигурява равномерно разпределение на електрическото поле и предпазва от външни електромагнитни смущения.

Шинопроводи и разпределително оборудванеИзползва се в -шини за ниско напрежение, разпределителни уреди и разпределителни табла, като предлага лека и ценово{1}}ефективна алтернатива на медта за определени приложения.

Системи за заземяване и свързванеПрилага се в заземителни ленти и съединители за електроцентрали, подстанции и промишлени съоръжения, осигурявайки надеждни пътища с ниско{0}}съпротивление за токове на повреда.

5.3 Нова енергия и специализирани приложения

Оборудване за вятърна и слънчева енергияИзползва се в трансформатори за възобновяема енергия и инверторни индуктори, където неговата устойчивост на корозия и термична стабилност издържат на тежки външни среди.

Системи за съхранение на енергияПрилага се в шини и свързващи компоненти за системи за съхранение на енергия от батерии, като се възползва от лекотата и добрата си проводимост.

5.4 Други промишлени приложения

Топлообменник и ребра

Строителни и строителни материали

Общи приложения за производство и щамповане


6. Често задавани въпроси (FAQ)

Q1: Каква е разликата между 1050 и 1060 алуминиева лента?

О: И двата вида са чист алуминий с подобни свойства . 1050 има минимално съдържание на алуминий от 99,5%, докато 1060 има минимум 99,6%, предлагайки малко по-висока чистота и проводимост. И двата вида са подходящи за електрически приложения като трансформатори и кабели.

Q2: Защо да изберете алуминиева лента пред мед за трансформаторни приложения?

О: Алуминият е значително по-лек и по-{0}}рентабилен от медта, като същевременно предлага достатъчна проводимост (61% IACS) за много енергийни приложения. Той е идеален за широкомащабни-проекти, където намаляването на теглото и разходите са приоритети, без компромис с производителността.

В3: Защо свободните ръбове-са важни за алуминиевата лента в енергийното оборудване?

О: Неравностите или грапавите ръбове могат да причинят концентрация на електрическо поле, което води до частичен разряд, дъгова дъга и преждевременна повреда на изолацията в среди с високо-напрежение. Нашата високоскоростна-технология за подстригване елиминира този риск, като гарантира стабилна и безопасна работа в трансформатори, реактори и кабели.

Q4: Какви размери предлагате?

A: Стандартна дебелина: 0,1–3 mm; стандартна ширина: 15–1650 мм. Ние също така предоставяме персонализирани услуги за рязане и рязане-на-дължина, за да отговарят на вашите специфични изисквания за приложение.

Q5: Можете ли да предоставите персонализирана обработка за специализирани енергийни приложения?

A: Да. Ние предлагаме прецизно нарязване, повърхностни обработки (против-потъмняване, пасивиране) и опаковане по поръчка, за да отговорим на уникалните изисквания на производителите на трансформатори, реактори и захранващи кабели.

В6: Как предотвратявате окисляването и щетите по време на транспортиране на поръчки за износ?

О: Ние използваме много{0}}слойна защита, включително-хартия против ръжда, VCI фолио и фумигирани дървени палети/щайги, за да предпазим алуминиевата лента от влага, окисляване и механични повреди по време на дълги морски пътувания.

Q7: Какъв е вашият срок за изпълнение на групови поръчки?

О: Стандартните групови поръчки отнемат 2–3 седмици. Персонализирани поръчки със специална обработка или размери може да изискват допълнително време. Свържете се с нас с вашите спецификации за подробна оферта и график за доставка.

Q8: Предлагате ли примерни поръчки?

A: Да. Предоставяме безплатни мостри за проверка на качеството; клиентите трябва само да покрият разходите за доставка.


Готови ли сте да получите високо{0}}качествена алуминиева лента и фолио?

Свържете се с Weshare Imp. & Exp. Co., Ltd. днес, за да обсъдим вашите изисквания за захранване и трансформатор, да поискате оферта или да научите повече за нашите персонализирани решения.