Сравнение с изолационна хартия с точки (DDP) и изолационна хартия с диамантени азотни точки с термично надграждане (TUDDP)

Изолационна хартия с диамантени точки (DDP) и изолационна хартия с диамантени точки с термично надграждане (TUDDP)

Изолационната хартия с диамантени точки (DDP) е високо{0}}ефективен електроизолационен материал, широко използван в индустрията за енергийно оборудване, включващ уникална диамантена повърхност-за подобряване на изолацията, механичната якост и разсейването на топлината. Като подобрен-вариант от висок клас,Термично подобрена азотна диамантена изолационна хартия (TUDDP)е специално оптимизиран за трансформаторни приложения, като основната разлика от обикновения DDP е в добавянето на технология за модифициране на азот, което значително подобрява неговата производителност. По-долу е подробно представяне на двата материала, включително пълните технически параметри на TUDDP.

1. Преглед на изолационната хартия с диамантени точки (DDP)

Изолационната хартия с диамантени точки, обикновено съкратена като DDP (известна също като изолационна DDP), е специализирана изолационна хартия с уникален диамантен модел на повърхността. Предназначен е заподобряват изолационните характеристики, механичната якост и топлоустойчивостта, което го прави незаменим основен материал в производството на трансформатори, двигатели, реактори и друго електрическо оборудване.

1.1 Производствен процес на DDP

Производството и обработката на изолация DDP включва усъвършенстван, много{0}}етапен процес със строг контрол на качеството, въведен на всеки етап-от избора на сурова хартия до крайното опаковане:

Избор на необработена хартия: Ние се придържаме към строги стандарти, като използваме изключително вносна дървесна маса с дълги -влакна-, произведена от хладни региони. Тази първокласна дървесна маса може да се похвали с изключителна здравина на влакната, издръжливост, електрически изолационни свойства и устойчивост на висока-температура, служейки като крайъгълен камък за превъзходната производителност на нашите DDP продукти. Нашият специален екип за проверка на суровата хартия провежда строги тестове на внесената дървесна маса (включително дължина на влакната, чистота, съдържание на влага и електрически характеристики), за да гарантира, че само квалифицирани суровини преминават към производствената линия.

Производствени процедури: Първо, внесената дървесна маса за електрически -клас се подлага на процеси на обработка, рафиниране и пресяване, за да се отстранят примесите, като се гарантира еднородността и фиността на целулозата. Впоследствие целулозата се оформя в основна хартия с постоянна дебелина и гладка повърхност чрез усъвършенствана технология за производство на хартия. След това идва критичният процес на поставяне на диамант: с помощта на-{4}}-модерно механично оборудване, еднакво оразмерени и разпределени диамантени-точки са щамповани върху повърхността на основната хартия-тези точки подобряват триенето с намотките, за да се предотврати плъзгане по време на навиване и да се подобри разсейването на топлината. И накрая, хартията се подлага на високо{9}}температурно сушене, каландриране и други довършителни процеси, за да се подобри допълнително нейната плътност, плоскост и изолационни характеристики, като се гарантира, че отговаря или надвишава националните стандарти.

2. Сравнение между TUDDP (Thermally Upgrade DDP) и обикновен DDP

Ключовата разлика между TUDDP и обикновения DDP е втехнология за модифициране на азот и подобряване на степента на изолация, с подробни разлики, както следва:

Съдържание на азот: TUDDP съдържа азот (основно предимство, което не се среща в обикновения DDP). В съответствие с международните практики съдържанието на азот в TUDDP е строго контролирано между1,3% и 2,6%(типична стойност: 1,9%). Тази прецизна азотна модификация оптимизира вътрешната структура на изолационната хартия, придавайки й превъзходна ефективност против -стареене.

Ефективност против-стареене: При сложни тестове за стареене, симулиращи дългосрочни-високи-температури и тежки работни среди, обикновеният DDP е предразположен към стареене и разграждане, което води до постепенно намаляване на ключовите показатели. За разлика от това, TUDDP, облагодетелстван от разумното си съдържание на азот, поддържа отлична стабилност-изолационните му характеристики, здравината и други показатели остават добре-запазени, ефективно избягвайки повреда на изолацията и удължавайки експлоатационния живот на оборудването.

Степен на изолация: Обикновеният DDP обикновено отговаряСтандарти за изолация клас А, с максимална дългосрочна-работна температура от105 градуса. Благодарение на азотната модификация и термичното подобряване, TUDDP е надграден доИзолация клас Е, с максимална дългосрочна-работна температура, повишена до120 градуса, разширявайки обхвата на приложението си до сценарии с високо-потребление (напр. трансформатори за високо-напрежение).

Общи предимства: TUDDP наследява предимствата на обикновения DDP, включително диамантен-точков дизайн на повърхността (подобряващ триенето на бобината) и високо-качествена внесена дълго-влакнеста целулоза от хладни зони, което го прави по-идеален за високо-ефективно захранващо оборудване.

3. Индустриални познания и пълни технически параметри на TUDDP

Термично подобрена изолационна хартия с диамантени азотни точки за трансформатор (TUDDP) е подобрена-версия на традиционния DDP от висок клас, специално разработена за изолация на трансформатори (особено маслени-разпределителни трансформатори и-високоволтови трансформатори). Той интегрира технологии за модифициране на азот и термично подобрение, с изключителна устойчивост на топлина, стабилност на изолацията и експлоатационен живот.

3.1 Основни предимства на TUDDP

Превъзходни суровини: Основната хартия е направена от внесена дълго-влакнеста игловидна борова маса от студени региони, отличаваща се с отлична чистота, висока степен на полимеризация и изключителни изолационни свойства-по-дълга дължина на влакната, по-добра здравина и по-висока кристалност от обикновената дървесна маса, осигуряваща механична якост и надеждност на изолацията.

Усъвършенствани технологии: Азотната модификация оптимизира вътрешната структура, повишавайки химическата стабилност, ефективността против -стареене и намалява степента на абсорбиране на влага; термичното надграждане допълнително подобрява устойчивостта на топлина (максимална работна температура до 130 градуса, топлинна оценка Y 90), далеч надхвърляйки традиционния DDP.

Стриктен контрол на качеството: Съвместно оптимизиран с HongKong Nine dragon LeShan limited, TUDDP отговаря на международните стандарти (IEC 60641-3-2:2007, IEC 60317) и се изнася в световен мащаб, печелейки признание от производителите на трансформатори.

3.2 Производствен процес на TUDDP

TUDDP се подлага на по-прецизни и сложни производствени процедури от традиционния DDP: на базата на традиционния процес на диамантено точково нанасяне, той добавя азотна модификация и връзки за термично надграждане. След образуването на основна хартия, тя се обработва с азот при строг контрол на температурата и налягането, за да се осигури равномерно разпределение на азота; след това високо{1}}температурното термично надграждане стабилизира структурата на влакната и подобрява силата на свързване на влакната. Процесът на диамантено пунктиране използва усъвършенствана технология за щамповане (точки: 9,5 mm x 9,5 mm, централно разстояние: 15,9 mm), за да подобри плътността на навиване. И накрая, готовите продукти се подлагат на строги тестове (дебелина, изолация, устойчивост на топлина, съдържание на азот и т.н.), за да се гарантира квалификация.

3.3 Пълни технически параметри на TUDDP (Въз основа на информационния лист)

3.4 Продуктови спецификации и приложение на TUDDP

TUDDP покрива различни дебелини, за да отговори на различните нужди от изолация на трансформатора, включително 0,08 mm, 0,127 mm, 0,18 mm, 0,25 mm, 0,38 mm, 0,50 mm и т.н. Неговите повърхностни диамантени точки са покрити стермо{0}}втвърдяваща се епоксидна смола-инертен, сух и-незалепващ при нормална температура (под 30 градуса); когато температурата се покачи до 90 градуса, смолата се топи и втвърдява веднъж, свързвайки проводника и изолационната хартия в твърда единица (якост на свързване до 70 psl / По-голямо или равно на 0,275 MPa при 100 градуса, отговарящо на американските стандарти). Използва се главно за изолация между трансформаторни намотки.

4. Сътрудничество, опаковане и пазарно оформление

4.1 Стратегическо сътрудничество

Установихме дългосрочно-и-задълбочено сътрудничество с HongKong Nine dragon LeShan limited, най-голямата фабрика за изолационна хартия в Китай. Като техен най-голям купувач на изолационна хартия, ние съвместно разработихме нова стандартна изолационна хартия специално за DDP (по-висока от националния стандарт) и приложихме зряло DDP производство и опит в контрола на качеството към R&D и производството на TUDDP.

4.2 Стандарти за опаковане

Обръщаме еднакво внимание на защитата и удобството: всяка ролка DDP и TUDDP е опакована свлагоустойчиви, прахоустойчиви-и против-сблъсъци опаковъчни материали; информацията за продукта (дебелина, спецификация, дата на производство, партиден номер и т.н.) е ясно маркирана. За големи -обемни поръчки се използват стандартизирани опаковъчни кутии и дървени палети, за да се гарантира, че продуктите се доставят в добро състояние.

4.3 Пазарно представяне

Всички наши усилия са съсредоточени върху износа и поддържането на силна международна конкурентоспособност. Нашите продукти DDP и TUDDP се изнасят в много страни и региони, печелейки широко признание и доверие от задгранични клиенти с високо-качествени продукти, професионални услуги и конкурентни цени. В бъдеще ще увеличим инвестициите в научноизследователска и развойна дейност, за да отговорим на променящите се пазарни нужди и да запазим водещата си позиция на световния пазар.

5. Често задавани въпроси (FAQ) относно DDP & TUDDP

За да помогнем на глобалните клиенти да разберат по-добре двата материала, ние сортираме често срещани въпроси и отговори:

Q1: Каква е основната разлика между DDP и обикновената изолационна хартия?

A1: Основната разлика е уникалният диамантен точков модел върху повърхността на DDP, който подобрява триенето с намотките, за да предотврати плъзгане по време на навиване. Освен това DDP използва внесена дървесна целулоза от електрически-клас дървесна целулоза с дълги-влакна и охлаждаща зона и се подлага на по-сложен производствен процес, което води до по-добра изолация, механична якост и разсейване на топлината в сравнение с обикновената изолационна хартия.

Q2: Как да изберем правилната дебелина на DDP за различни приложения?

A2: Изборът зависи от изискванията за изолация, работна температура и плътност на намотките: 0,05 mm-0,13 mm за малки двигатели/ниско-напреженови трансформатори; 0,18 mm-0,25 mm за трансформатори/двигатели със средно напрежение; 0.38mm-0.50mm за високоволтови трансформатори/реактори.

Q3: Вашите DDP и TUDDP съвместими ли са с международните стандарти?

A3: Да. DDP отговаря и надхвърля националните стандарти на Китай, както и стандартите IEC и ANSI. TUDDP отговаря на стандартите IEC 60641-3-2:2007 и IEC 60317. Всички продукти преминават строги тестове за качество, за да отговорят на изискванията на световните производители на енергийно оборудване.

Q4: Каква е основната разлика между TUDDP и традиционния DDP?

A4: TUDDP използва внесена борова целулоза с дълги-влакна (по-добра чистота и степен на полимеризация) и интегрира модификация на азот (1,3%-2,6% съдържание на азот) и технологии за термично надграждане, надграждайки степента на изолация от клас A (105 градуса) до клас E (120 градуса), с превъзходни характеристики против стареене и устойчивост на топлина.